Comparaison des pièces intégrées et des pièces post-incorporées dans les applications d'ingénierie

Jan 16, 2025

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1. Perspective de spécification

1.1 Spécifications de conception
Pièces intégrées: Au début de la conception technique tels que les bâtiments et les machines, les pièces intégrées sont incluses dans la planification globale. Les dessins de conception marqueront avec précision leurs spécifications, matériaux, positions et méthodes d'ancrage. Par exemple, les poutres de grue de grandes usines industrielles sont conçues avec des pièces intégrées à l'esprit pour assurer l'installation précise et une fois des grues, un roulement de charge stable, des calculs précis et un contrôle strict des facteurs de sécurité.
Plusieurs aspects des pièces intégrées qui ont besoin d'attention:

Embedded Parts


Pièces post-incorporées: souvent utilisées dans les projets de rénovation et de décoration de bâtiments existants. Lors de la conception, il est nécessaire de réaliser des inspections sur place des conditions structurelles existantes, puis de les concevoir de manière ciblée. En raison des limites des conditions sur place, les spécifications sont plus flexibles et suivent principalement les «réglementations techniques pour la post-ancrage des structures en béton», en accordant plus d'attention à la vérification de la charge de structure existante et à la fiabilité des connexions de pièces post-incorporées.


Les pièces post-incorporées impliquent inévitablement des boulons d'ancrage mécaniques et des boulons d'ancrage chimique. Les scénarios d'application des deux boulons d'ancrage sont résumés comme suit:
Boulons d'ancrage mécanique:
Structures avec des exigences de charge élevée: adaptées aux occasions avec des exigences élevées pour la capacité de chargement et la stabilité, telles que les ponts et la fixation de grandes machines et équipements. Son matériau métallique et son principe de clé de verrouillage mécanique lui permettent de résister à une forte tension, une pression et une force de cisaillement importants.
Géologie complexe et environnement sévère: il peut être utilisé pour diverses conditions géologiques complexes et des environnements d'ingénierie durs, tels que le renforcement des structures de construction dans les zones sujettes aux tremblements de terre et les zones éoliennes fortes. Sa résistance à haute température, sa résistance au vieillissement, sa résistance à la fatigue et d'autres propriétés peuvent assurer une stabilité à long terme.
Petite marge et petite installation d'espacement: la contrainte d'expansion est petite, ce qui convient à l'installation et à la fixation dans les conditions de petites marges et de petits espaces, tels que les murs-rideaux de construction et les fondations d'équipement avec un espace limité.
Positions qui nécessitent un soudage ultérieur: il est soudable et adapté aux pièces qui doivent être soudées sur des boulons d'ancrage, tels que certaines connexions de structure en acier et des endroits où un soudage d'armature supplémentaire est requis après l'installation de l'équipement.

 

1.2. Spécifications d'acceptation de qualité

- Pièces intégrées: Le processus d'acceptation est synchronisé avec la structure principale. Dans le cadre de la structure, il nécessite une haute qualité en moulage ponctuel. Les normes d'acceptation pour les indicateurs tels que la longueur d'ancrage de la barre d'acier, la qualité du soudage et l'écart de la position intégrée sont précises et strictes, et l'écart est généralement contrôlé au niveau du millimètre.
- Pièces post-incorporées: En plus de l'apparence de routine et de l'inspection de la taille, les résultats des tests de retrait des boulons d'ancrage post-incorporés sont axés sur pour s'assurer que la force d'ancrage répond à la norme. La profondeur d'implantation et l'espacement doivent également être vérifiés. Les normes d'acceptation sont relativement larges, mais les indicateurs clés doivent répondre aux exigences de sécurité.

 

2. L'angle d'application réel du projet

2.1. Processus de construction
- Pièces intégrées: L'installation et le positionnement sont complétés avant que le béton ne soit versé, et ils sont attachés et fixés avec le squelette en acier. Ils sont vibrés et compactés lors de la coulée et se forment dans la structure en même temps. Le rythme de construction est compact et ordonné, et aucune opération secondaire n'est requise. Cependant, les exigences de précision pour la préparation préliminaire sont extrêmement élevées et les erreurs sont difficiles à corriger.
- Pièces post-incorporées: Il est nécessaire de percer et de nettoyer les trous sur la structure existante, les boulons d'ancrage d'implantation ou d'installer des boulons d'expansion avant de fixer la plaque intégrée. Les étapes de construction sont lourdes, la surface de travail est petite et elle est également limitée par l'eau, l'électricité et l'espace sur place. Les progrès de la construction sont lents, mais il est relativement facile à ajuster lorsque la conception change.
2.2. Coût et période de construction
- Pièces intégrées: Les coûts initiaux d'approvisionnement, de production et d'installation sont concentrés. Parce qu'ils sont synchronisés avec la structure principale, la période de construction globale n'augmente pas en plus. Il convient à de nouveaux projets à grande échelle et a une bonne rentabilité complète à long terme.
- Pièces post-incorporées: Le coût du matériau est légèrement plus élevé en raison de l'approvisionnement en un seul morceau, des boulons d'ancrage spéciaux, etc., et le temps de travail est long, la période de construction est prolongée et il présente des avantages dans la rénovation à petite échelle, la réparation d'urgence et d'autres projets, et le débit à court terme est plus flexible.
2.3. Fiabilité
- Pièces intégrées: il a une bonne performance de force synergique avec du béton et une bonne durabilité. Tant que la construction initiale est correcte, il y a rarement un desserrage ou un déplacement, et la durée de vie est équivalente à la structure principale.
- Pièces post-incorporées: s'appuyer sur les boulons d'ancrage pour se lier et frotter contre la structure existante, sont grandement affectés par la technologie de construction, la température ambiante et l'humidité, ont une fiabilité à long terme légèrement inférieure et nécessitent une inspection et une maintenance régulières.

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