Les aimants de coffrage constituent un moyen rapide et réutilisable de fixer les coffrages latéraux aux tables de coulée en acier. Par rapport au soudage ou au perçage, ils facilitent l'installation, le repositionnement et le retrait du coffrage lors de la production de béton préfabriqué.
Pour les usines produisant des panneaux de différentes tailles ou changeant fréquemment de configuration de moules, le bon système de coffrage magnétique peut réduire le travail de configuration tout en améliorant la flexibilité de la production. Vous trouverez ci-dessous sept avantages pratiques et les facteurs clés à prendre en compte avant d’en choisir un.
Qu'est-ce qu'un aimant de coffrage ?
Un aimant de coffrage est un dispositif de fixation magnétique commutable utilisé pour fixer les coffrages en béton préfabriqué aux lits de coulée en acier. Il est également connu sous le nom de boîte magnétique de coffrage, boîte magnétique ou aimant en béton préfabriqué.
L'appareil se compose généralement d'un noyau magnétique permanent, d'un boîtier en acier, d'un bouton d'activation et d'un trou de connexion fileté. Lorsque le bouton est enfoncé, le noyau magnétique se déplace vers le lit en acier, générant une puissante force de maintien.
L'aimant peut être connecté à des coffrages latéraux en acier ou en aluminium à l'aide d'adaptateurs, de pinces ou de plaques de pression. Une fois que le béton a durci et que le coffrage est prêt à être retiré, un levier de déverrouillage ou un pied-de-biche adapté est utilisé pour soulever le bouton d'activation en douceur ; cela désengage l'aimant du lit de coulée, lui permettant d'être retiré, nettoyé et réutilisé. Ne frappez jamais le bouton avec un marteau et n'essayez pas de retirer de force l'aimant directement de la surface du lit.
Aimant de coffrage 450KG
Aimants de coffrage 900KG
Aimant préfabriqué de 1300 kg
Aimant de coffrage en béton préfabriqué de 2 100 kg
Sept avantages clés des aimants de coffrage
Qu'il s'agisse d'une configuration plus rapide et d'ajustements plus faciles du moule, d'une meilleure protection de la table de coulée, d'un maintien sécurisé, d'un fonctionnement sans alimentation, d'une utilisation répétée et d'une compatibilité avec différents profils de coffrage, les aimants de coffrage offrent des avantages pratiques tout au long de la production de préfabriqués.
Installation et retrait plus rapides du coffrage
Aimants de coffragesimplifient à la fois l'installation et le retrait du coffrage. Une fois la forme latérale alignée, les travailleurs peuvent positionner la boîte magnétique, connecter l'adaptateur requis et appuyer sur le bouton d'activation pour la fixer à la table de coulée d'acier.
Après le démoulage, le levier de déverrouillage correspondant est utilisé pour soulever le bouton et libérer l'aimant. Ce processus simple réduit les étapes de montage et de démontage, nécessite moins d'outils auxiliaires et facilite la standardisation des opérations quotidiennes. Il est particulièrement utile pour les usines de préfabrication avec des tâches fréquentes de préparation de moules et des calendriers de production serrés.
Protège la table de moulage en acier
Les aimants de coffrage maintiennent les coffrages latéraux sans créer de points de fixation permanents dans le lit de coulée en acier. Cela permet d'éviter les marques de soudure, les trous percés, les résidus de meulage et les réparations répétées de la surface.
Il est important de maintenir une table de coulée lisse et plate car les dommages de surface peuvent affecter le nettoyage, le positionnement du moule et l'apparence du composant préfabriqué fini. En réduisant les modifications physiques du lit de coulée, la fixation magnétique peut réduire les besoins de maintenance et aider à préserver la table pour une utilisation en production à long terme.
Ajustements plus faciles de la disposition des moules
Les dimensions, les ouvertures et les emplacements des bords des composants préfabriqués peuvent changer d'un projet à l'autre. Les aimants de coffrage vous permettent de libérer le point de fixation, de déplacer la forme latérale vers une nouvelle position et de la fixer à nouveau sans reconstruire la structure complète du moule.
Cela facilite l'adaptation de la table de coulée aux panneaux muraux, aux dalles de plancher, aux poutres, aux colonnes et aux éléments en béton personnalisés. Il est particulièrement utile pour les petites séries de production, les commandes basées sur des projets-et les usines qui utilisent le même banc de coulée pour plusieurs dimensions de produits.
Maintien sécurisé pendant le versement et les vibrations
Le béton frais produit une pression latérale contre le coffrage latéral, tandis que les vibrations peuvent introduire un mouvement supplémentaire. Un aimant de coffrage correctement sélectionné contribue à maintenir la stabilité du coffrage tout au long du coulage et du compactage.
Un maintien fiable ne dépend pas seulement de la force déclarée de l'aimant. La hauteur du coffrage, la pression du béton, la quantité d'aimants, la position de fixation, la force de l'adaptateur et l'épaisseur de la table de coulée-doivent tous être pris en compte. Avant de verser, l'aimant doit être entièrement activé et posé à plat contre la surface en acier pour permettre une fixation sûre et cohérente.
Fonctionnement simple sans alimentation externe
Les aimants de coffrage standard utilisent des noyaux magnétiques permanents et ne nécessitent ni électricité, ni piles, ni unités hydrauliques, ni connexions pneumatiques. Une fois positionné, les travailleurs peuvent appuyer sur le bouton d'activation pour fixer l'aimant à la table de coulée d'acier.
Cette conception autonome-réduit le besoin de câbles, de tuyaux et d'équipements électriques supplémentaires autour du lit de coulée. Il facilite l'utilisation des caissons magnétiques dans les différents postes de production et simplifie la fixation quotidienne des coffrages dans les usines de préfabrication.
Aimants de coffrage réutilisables
Les aimants de coffrage sont conçus pour être libérés après le démoulage et réutilisés lors des cycles de production ultérieurs. Contrairement aux composants de fixation à position unique-, ils ne sont pas liés de manière permanente à une disposition de moule ou à une taille d'élément préfabriqué.
Les mêmes boîtes magnétiques peuvent être réaffectées à d'autres positions de table de coulée-à mesure que les exigences de production évoluent. Cette utilisation répétée réduit le besoin de préparer un nouveau matériel de fixation pour chaque projet, permet de contrôler la consommation d'outillage et améliore la valeur à long terme-de l'équipement de coffrage existant de l'usine.
Fonctionne avec différents profils de coffrage
Les aimants de coffrage peuvent être combinés avec des adaptateurs, des supports ou des plaques de pression appropriés pour se connecter à différents profilés latéraux en acier et en aluminium-. Le boîtier magnétique se fixe sur la table de coulée en acier, tandis que l'accessoire de liaison transfère la force de maintien au coffrage.
L'accessoire doit correspondre à la forme, à la hauteur, au point de fixation et à la direction d'appui requise du coffrage. Pour les profils non-standard, un adaptateur personnalisé peut fournir un meilleur contact et un transfert de force plus stable. Cela permet au même modèle de boîte magnétique de servir une plus large gamme d'applications de production de préfabriqués.
Comment choisir un aimant de coffrage
Choisir un aimant de coffrage uniquement en fonction de sa force de maintien nominale peut entraîner un système sous-dimensionné ou des coûts inutiles. Le bon modèle doit correspondre à votre coffrage, table de coulée, pression du béton, adaptateur et processus de production.
Vérifiez vos exigences en matière de coffrage
Commencez par le matériau de coffrage, le profil, la hauteur, la longueur et la position de connexion. Les formes latérales plus hautes créent un plus grand effet de levier, tandis que les profils longs ou flexibles peuvent nécessiter davantage de points de fixation. Les coffrages en acier, en bois et en aluminium nécessitent également des conceptions d'adaptateur différentes.
Tenez compte de la pression et des vibrations du béton
Le béton frais pousse contre le coffrage latéral pendant le coulage et les vibrations ajoutent un mouvement supplémentaire. Vous devez tenir compte de la hauteur de coulée, de la consistance du béton, de la méthode de vibration et de la rigidité du coffrage lors de la détermination de la force de maintien requise.
Confirmez la table de moulage d'acier
Les aimants de coffrage doivent fonctionner sur une surface en acier magnétique appropriée. La table doit avoir une épaisseur suffisante, une bonne planéité et un contact complet avec la base magnétique. Les résidus de béton ou un contact irrégulier peuvent réduire la force de maintien disponible dans la production réelle.
Faites correspondre le bon adaptateur
L'adaptateur transfère la force magnétique de l'aimant à la forme latérale. Il doit correspondre à la hauteur, au profil et au point de connexion du coffrage sans se plier ni se desserrer. Pour les profils spéciaux, fournissez des dessins ou des photos d'application afin qu'un adaptateur personnalisé puisse être évalué.
Déterminer la quantité et l'espacement des aimants
Il n’existe pas d’espacement universel adapté à chaque moule. La quantité correcte dépend de la longueur, de la hauteur, de la rigidité, de la pression du béton et des conditions de vibration du coffrage. Une configuration d'essai dans des conditions de production réelles est recommandée avant de finaliser l'arrangement.
Vérifiez l'environnement de travail
Pour les aimants de coffrage standard, maintenez la température de fonctionnement égale ou inférieure à 80 degrés. Lorsque la température dépasse 80 degrés, la force de maintien magnétique peut diminuer, rendant le coffrage moins sécurisé pendant la production. Une exposition prolongée à une chaleur excessive peut également provoquer une démagnétisation irréversible ou des dommages au noyau magnétique, à l'adhésif, aux joints ou aux composants internes.
Pour le durcissement à la vapeur ou d'autres processus-à haute température, confirmez la température réelle et le temps d'exposition auprès du fournisseur avant utilisation. Vous devez également fournir vos conditions de durcissement, le dessin du coffrage, l'épaisseur de la table de coulée-et les détails de l'application afin qu'une solution appropriée à haute-température puisse être recommandée.
Comment entretenir les aimants de coffrage
Un bon entretien vous aide à préserver la force de maintien et à prolonger la durée de vie de vos aimants de coffrage. Après chaque cycle de production, nettoyez la surface inférieure et éliminez les résidus de béton, la poussière et les particules métalliques qui pourraient créer un entrefer entre l'aimant et la table de coulée.
Utilisez un grattoir ou un chiffon de nettoyage approprié et évitez de frapper le boîtier ou le bouton d'activation avec un marteau. Libérez toujours l'aimant avec le levier de déverrouillage approprié au lieu de le tirer directement de la table. Vous devez également inspecter régulièrement le boîtier, le bouton, les trous filetés et la surface de contact pour déceler toute déformation ou tout dommage.
Avant le stockage, gardez l'aimant propre et sec. Appliquez une protection contre la rouille si nécessaire et rangez-la soigneusement pour éviter toute chute, collision ou attraction incontrôlée entre les unités.
Conclusion
Les aimants de coffrage rendent l'installation des coffrages préfabriqués plus rapide, plus flexible et plus facile à réutiliser tout en réduisant le soudage et le perçage sur les lits de coulée en acier. Des performances fiables dépendent de l'adaptation de l'aimant à la hauteur du coffrage, à la pression du béton, à l'état du lit de coulée-, à l'adaptateur et à l'environnement de production. Nous proposons différentes options de force de maintien-et pouvons personnaliser les adaptateurs en fonction de vos dessins et des besoins de votre application, vous aidant ainsi à obtenir une production de préfabriqués stable et reproductible.
FAQ
Q : À quoi sert un aimant de coffrage ?
R : Un aimant de coffrage est utilisé pour fixer les coffrages latéraux à une table de coulée en acier pendant la production de béton préfabriqué. Il vous aide à positionner, ajuster et retirer le coffrage sans soudure ni perçage répétés.
Q : Comment choisir la bonne force de maintien ?
R : Vous devez tenir compte de la hauteur du coffrage, de la pression du béton, des vibrations, de l’espacement des aimants, de l’épaisseur de la table en acier et de la conception de l’adaptateur. La force nominale la plus élevée n’est pas toujours le choix le plus approprié.
Q : Peuvent-ils travailler avec des coffrages en aluminium ?
R : Oui, mais l’aluminium n’est pas magnétique. Vous avez besoin d'un adaptateur pour relier le profilé en aluminium à l'aimant fixé sur la table de coulée en acier.
Q : Pourquoi un aimant de coffrage perd-il sa force de maintien ?
R : Les résidus de béton, la rouille, l’huile, la peinture, une table inégale ou une épaisseur d’acier insuffisante peuvent réduire le contact magnétique. Le nettoyage des surfaces de contact contribue généralement à améliorer les performances.
Q : Comment dois-je libérer un aimant de coffrage ?
R : Utilisez le levier de déverrouillage approprié pour soulever le bouton d'activation de manière constante. Évitez de frapper l'aimant avec un marteau ou de le retirer avec force.
Q : Pourquoi un aimant de coffrage glisse-t-il ?
R : Les causes courantes incluent les résidus de béton, l'huile, la rouille, une table de coulée inégale, l'acier fin, des entrefers excessifs, un espacement incorrect ou une force de maintien insuffisante.
