Avec le développement rapide de l'industrie de la construction, les bâtiments préfabriqués sont de plus en plus évalués à leurs avantages tels que la vitesse de construction rapide, la qualité contrôlable, la protection de l'environnement et la sauvegarde d'énergie. Dans le processus de construction des bâtiments préfabriqués, la levée des composants préfabriqués est l'un des liens clés, qui est directement lié à l'efficacité de construction et à la sécurité des composants. La disposition raisonnable des points de levage est cruciale pour assurer la stabilité des composants pendant le processus de levage et réduire les dommages structurels. Cet article vise à analyser brièvement les principes et les méthodes d'organisation des points de levage des composants préfabriqués, ainsi que les problèmes et solutions qui peuvent être rencontrés dans le fonctionnement réel.
Systèmes de levage communs
1. Système d'ancrage de levage
Ledes ancres de levageLe système comprend une ancre de levage intégrée dans le composant et unEmbrayage de levage. Parmi eux, l'ancre de levage est fixée à la surface du béton par une pause magnétique. La charge de levage est transférée sur le béton par l'ancre circulaire à extrémité fixe à l'autre extrémité de l'ongle de levage, réalisant ainsi le crochet rapide.
Caractéristiques: levage rapide, adapté aux composants préfabriqués résidentiels conventionnels et aux bâtiments industriels, la charge d'utilisation maximale d'une seule ancre de levage est de 32T.
Étant donné que l'ancre de levage est intégrée dans le béton et a des ancres de fin, des barres d'acier de renforcement supplémentaires sont généralement nécessaires pour éviter d'endommager le béton pendant le processus de levage.
2. Système d'ancrage d'érection
Le système d'ancrage d'érection comprendancres d'érectionet unEmbrayage de la bagueavec des épingles en rotation. Les ancres d'érection sont en plaques d'acier. La plaque d'acier inférieure est ancrée dans le béton et fixée par un ancien sphérique plat, et une rainure se forme sur la surface du béton.
La plaque en acier exposée est connectée et fixée au dispositif de levage spécial avec des broches rotatives dans les ancres d'érection à travers les trous d'extrémité. Au cours de ce processus, le personnel de construction doit faire pivoter les broches pour empêcher les deux de tomber. La directionnalité doit être prise en compte lors de la disposition.
En plus d'être largement utilisés dans les composants préfabriqués ordinaires, les ongles à plaques plats sont très adaptés aux panneaux muraux de levage de systèmes de levage. L'extrémité de la broche rotative du dispositif de levage de correspondance peut passer à travers la corde mince. Une fois le composant hissé en place, le personnel de levage n'a qu'à tirer la corde mince sur le sol pour le décrocher, sans travail à haute altitude, ce qui réduit considérablement les risques de sécurité.
Système de sockets de levage
Le système de sockets de levage comprend des ongles de levage filetés et des luminaires de levage filetés externes correspondant.
L'installation et la fixation des prises de levage sont relativement simples, et elles peuvent généralement être directement ancrées en béton sans rainures spéciales. Pendant le levage, les travailleurs de la construction peuvent visser le luminaire de levage fileté à l'extérieur dans le manchon de l'ongle de levage et ancre l'ancre entre le fil du composant et le béton pour augmenter la capacité d'appui.
Les formes d'ancrage de l'ongle à ongles de levage filetage conduistes comprennent la barre d'acier, l'ancre droite, l'ancre courbée de la barre en acier et la plaque d'acier, l'ancre d'extrémité. Les luminaires de levage correspondants comprennent les luminaires de levage de câble mou en corde métallique et les luminaires de levage universels. Il convient de noter que les luminaires de levage de câbles souples ne peuvent pas être utilisés pour le levage de flip des composants.
En plus d'être appliquée aux composants préfabriqués conventionnels, le système d'ongles de levage intégré à filation peut également faire face à certains composants à parois minces, telles que des panneaux muraux minces préfabriqués et des dalles de plancher.
Principes pour la disposition des points de levage des composants préfabriqués
Le personnel de construction doit également vérifier la position, la quantité et les performances des points de levage des composants préfabriqués en combinaison avec la situation de construction réelle.
De plus, lors de la levée des composants, le personnel doit s'assurer que le crochet, le dispositif de levage et le centre de gravité du composant sont sur une ligne verticale et s'assurer que l'angle horizontal entre la fronde et le composant ne doit pas être inférieur à 45 degrés.
Les points de levage de la dalle composite doivent être disposés symétriquement pour garantir que la dalle composite est stressée uniformément. À l'heure actuelle, le personnel de construction peut utiliser 4 points de levage, 6 points de levage ou 8 points de levage pour le levage. Il convient de noter que l'espacement des points de levage perpendiculaire à la direction de la ferme en acier doit être plus petit que l'espacement des points de levage parallèle à la direction de la ferme en acier afin que la direction parallèle à la ferme en acier soit la direction principale de la force pour utiliser pleinement l'effet bénéfique de la boîte en acier.
03 Arrangement des points suspendus des composants de forme spéciale préfabriqués
Composants préfabriqués de forme spéciale
Les composants de forme spéciale préfabriqués se réfèrent à des composants en béton préfabriqué avec des formes irrégulières. Comme les baies vitrées préfabriquées, les murs extérieurs préfabriqués avec des baies vitrées, les murs extérieurs du coin préfabriqué, etc.
Arrangement des points de levage
Contrairement aux composants réguliers, la répartition du poids des composants de forme spéciale est inégale. Si les points de levage sont disposés conventionnellement lors de la démoufferie et du transport, probablement, le centre de gravité du composant et le centre de gravité du palan ne seront pas sur la même ligne de plomb, ce qui entraîne un inclinaison.
Dans le processus d'installation spécifique, une fois l'inclinaison, il provoquera une grande erreur dans l'installation du composant, ce qui augmentera la largeur des joints entre les composants adjacents, et la planéité et la verticalité du composant seront difficiles à atteindre l'effet attendu, ce qui affectera sérieusement la précision de l'alignement des barres d'acier et des morsures de groutage au fond de la composante.
Pour éviter de tels problèmes, le personnel de construction doit arranger scientifiquement les positions intégrées des points de levage des composants de béton préfabriqué de forme spéciale, clarifier le centre de gravité des composants, déterminer les points de levage et intégrer les crochets, pour garantir que le centre de gravité du hayon et le centre de gravité de la composante se trouvent sur la ligne de plombe pendant le processus de remontée.
