Plusieurs malentendus sur le sable fabriqué à la machine pour préparer le béton ?

Oct 01, 2022

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1 Caractéristiques du sable fabriqué mécaniquement

Selon GB/T 14684-2011 "Sand for Construction", le sable artificiel (sable artificiel) n'inclut pas les particules molles et altérées, mais fait référence à une taille de particule ne dépassant pas 4,75 mm, qui a subi un traitement d'élimination des sols, un concassage mécanique. et le dépistage. Roches artificielles, résidus miniers ou granulés de déchets industriels. Le module de finesse actuel du sable fabriqué mécaniquement se situe généralement entre 2,6 et 3,6, ce qui appartient au sable moyennement grossier et contient une certaine quantité de poudre de pierre. Il présente non seulement une gradation de particules irrégulière, mais présente également une surface rugueuse et des bords et des angles vifs. Cependant, la taille des particules et la granulométrie du sable fabriqué mécaniquement ne sont pas fixes et il existe de nombreux facteurs d'influence, tels que les sources de production locales, les équipements de traitement, les processus, etc., mais tant qu'il s'agit de sable fabriqué mécaniquement qui répond aux exigences. les exigences et les indicateurs techniques sont satisfaits, il peut être utilisé dans le béton. Déterminées par les caractéristiques du sable fabriqué à la machine lui-même, même s'il est comparé au sable naturel avec le même module de gradation et de finesse, même la conception de dosage et les conditions de formage et de durcissement d'autres matériaux sont les mêmes, les caractéristiques du béton préparés avec du sable fabriqué à la machine sont : En gardant l'affaissement inchangé, la demande en eau augmente ; l'affaissement diminue et la résistance standard 28d augmente. Si la proportion de béton est conçue selon la loi du sable naturel, la demande en eau du sable fabriqué à la machine est importante, la maniabilité est relativement mauvaise et il est facile de produire des saignements, le plus évident étant la faible résistance. béton de qualité avec moins de ciment.

2 Le rôle de la poudre de pierre

Pendant longtemps, étant donné que la poudre de pierre et la boue sont des particules présentes dans le sable dont la taille des particules est inférieure à 0,075 mm, il n'existait aucune base d'identification avant l'introduction de la méthode de test au bleu de méthylène. On pense généralement que la poudre de pierre est nocive pour le béton. En raison du manque de compréhension scientifique, les gens pensent que la poudre de pierre ne peut pas être utilisée. Dans certains endroits, ils perdent même du temps, de l’énergie et de l’argent à faire de leur mieux pour éliminer la poudre de pierre présente dans le sable. En fait, de nombreux experts nationaux et étrangers estiment qu’il est avantageux d’ajouter une poudre de pierre appropriée au béton. Il y a trois fonctions de la poudre de pierre dans le béton de sable fabriqué mécaniquement, à savoir :

① Hydratation : des études ont montré que l'ettringite formée au début de l'hydratation sera convertie en sulfoaluminate de calcium monosoufre à un stade ultérieur, ce qui réduira la résistance de la pierre de ciment, mais l'ajout de poudre de pierre contenant du carbonate de calcium peut résoudre efficacement le problème. . Ce problème; de plus, la poudre de pierre est principalement du carbonate de calcium, et le carbonate de calcium peut subir une réaction d'hydratation avec le C3A pour former de l'aluminate de carbonate de calcium hydraté, améliorant ainsi la résistance du béton.

②Fonction de remplissage : la poudre de pierre peut remplir les vides du béton et agir comme un remplisseur pour le béton, augmentant ainsi la compacité du béton, jouant ainsi le rôle d'un adjuvant inerte. Pour les caractéristiques d'un matériau moins cimentaire et les mauvaises performances du mélange, tant que du béton de sable fabriqué à la machine de qualités de résistance moyenne et faible est utilisé, il peut être efficacement compensé. Dans les "Règlements techniques pour le béton de sable de montagne" DBJ52-016-2010, pour le béton de sable de montagne de qualité de résistance C50 ~ C55 (taux de sable 37 pour cent ~ 45 pour cent), il est proposé que la poudre de pierre ne dépasse pas 7 pour cent, ce C'est parce que la teneur en poudre de pierre et en matériau cimentaire. La quantité totale (teneur en poudre fine du béton) ne peut pas dépasser 550 kg/m3. (Remarque : le sable de montagne est une sorte de sable fabriqué à la machine. Le "Règlement technique pour le béton de sable de montagne" DBJ52-016-2010 fait spécifiquement référence à la taille nominale des particules inférieure à 5,00mm. roche formée particules.)

③ Rétention d'eau et effet épaississant : il y a de la poudre de pierre dans le béton fabriqué à la machine, ce qui peut réduire le risque de ségrégation et de saignement du mélange de béton. Étant donné que la poudre de pierre peut absorber l'eau du béton, ce qui augmente pratiquement la consommation d'eau unilatérale du béton, plus la teneur en poudre de pierre est élevée, plus la viscosité du béton est élevée ; de plus, l'ajout de poudre de pierre peut également réduire le retrait du béton et compenser l'eau utilisée pour l'hydratation dans la phase ultérieure du béton. Car, même si le béton durcit, l’humidité préalablement absorbée par la poudre de pierre sera progressivement libérée.

L'étude a révélé que la teneur en poudre de pierre devrait être modérée. Le composant principal de la poudre de pierre contenue dans le sable fabriqué mécaniquement est le carbonate de calcium, mais son hydratation n'est pas illimitée et elle est également limitée par la composition du ciment. Si la teneur en poudre de pierre est trop élevée, elle ne favorise pas la liaison entre les granulats et la pierre de ciment, car de la poudre de pierre libre apparaîtra dans la pierre de ciment ou dans la zone de transition de l'interface, réduisant ainsi les performances du béton. De plus, une fois que la teneur en poudre de pierre dépasse une certaine limite, cela n'est pas propice à la durabilité du béton, car la capacité de rétention d'eau de la poudre de pierre unique est considérablement réduite et le retrait au séchage est considérablement plus important. Sur la base de diverses études, la teneur en poudre de pierre dans le béton en dessous de C50 doit généralement être contrôlée entre 10 et 15 pour cent, tandis que la teneur en poudre de pierre dans le béton au-dessus de C50 ne doit pas dépasser 10 pour cent.

3 Conception du rapport de mélange du béton de sable fabriqué à la machine par pompage

(1) Consommation d'eau unilatérale

En raison de ses propres caractéristiques, le sable de rivière contient des particules relativement lisses et sa propre force de friction interne est faible. La surface du sable fabriqué à la machine est rugueuse et présente de nombreux bords et coins, ce qui entraîne une force d'échouage importante entre les particules du béton. Étant donné que la viscosité du béton pompé au sable fabriqué à la machine est supérieure à celle du béton au sable de rivière, l'affaissement de la construction est généralement maintenu à 180-220 mm et la consommation d'eau unilatérale est généralement d'environ 175-185 kg/ m3, ce qui est complètement différent de la moindre consommation d'eau du béton de sable de rivière. de. Au même affaissement, si une consommation d'eau plus faible est utilisée, cela conduira inévitablement à un mélange excessif des adjuvants, ce qui entraînera une grande fluidité du béton de sable fabriqué à la machine, mais une viscosité élevée et une mauvaise pompabilité. De l'eau est souvent ajoutée sur le chantier pour réduire la viscosité. En conséquence, la qualité du béton prêt à l’emploi ne peut être garantie. Par conséquent, lors de la conception du rapport de mélange du sable fabriqué mécaniquement, l'utilisation d'adjuvants ne doit pas être excessivement poursuivie pour réduire la consommation d'eau unilatérale du béton de sable fabriqué mécaniquement, et la consommation d'eau unilatérale du béton de sable fabriqué mécaniquement doit être conçue pour être légèrement plus grand que celui du béton de sable de rivière.

(2) Taux de sable

D'une manière générale, afin d'augmenter la capacité de production, le sable fabriqué produit est principalement du sable moyen et grossier, le module de finesse du sable est généralement de 2,6 à 3,6, les particules supérieures à 1,18 mm sont plus nombreuses et les particules supérieures à 1,18 mm de la Le sable fabriqué de qualité inférieure représente Lorsqu'il atteint 5{{10}} pour cent à 70 pour cent, la composition de 0,315 mm dans le sable fluctue entre 8 pour cent et 13 pour cent. La plupart des pratiques d'ingénierie en Chine montrent que le sable moyen convient au pompage et que le nombre de trous de tamis de 0,315 mm dans le sable a une grande influence sur la pompabilité du béton. La réglementation japonaise sur le pompage du béton stipule entre 10 et 30 pour cent, et la courbe de granulométrie des granulats fins recommandée par l'American Concrete Association est recommandée à 20 pour cent ; la pratique technique nationale a également prouvé que si cette valeur est trop faible, le tuyau de transport est facile à bloquer. Shanghai, Pékin, Guangzhou, etc. L'expérience de la construction du béton pompé au sol montre que cette valeur est supérieure à 15 pour cent. JGJ/T10-95 « Règlements techniques pour le pompage du béton » stipule que les granulats fins doivent être conformes aux « Normes de qualité et méthodes d'inspection du sable pour le béton ordinaire ». la taille des particules. Cependant, le sable mécanique produit par le champ de sable général est légèrement insuffisant à 0,315 mm, et en même temps supérieur à 1,18 mm, ce qui apporte certaines difficultés à la préparation du béton de sable mécanique pompé.

La méthode habituelle consiste à augmenter de manière appropriée le taux de sable et à augmenter le nombre de particules de 0,315 mm pour garantir la pompabilité du béton de sable fabriqué à la machine. Cependant, il existe également un malentendu concernant la préparation du sable fabriqué mécaniquement pour le pompage du béton. Le taux de sable approprié doit être sélectionné. Lors de la conception du rapport de mélange du béton de sable fabriqué à la machine, si le taux de sable est trop élevé, bien que l'ouvrabilité soit maintenue, le retrait précoce du béton frais augmentera et des problèmes tels que la fissuration plastique sont susceptibles de se produire. C'est plus évident quand il est plus élevé. Habituellement, afin d'assurer la pompabilité du béton de sable fabriqué à la machine et d'assurer l'économie de la préparation du béton, le taux de sable du béton de pompage de sable fabriqué à la machine est généralement de 5 à 10 pour cent supérieur à celui du béton de sable de rivière. .

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