1 effet des conditions de faible température sur les propriétés du béton
1.1 Les tests ont prouvé que lorsque le béton est versé, si la température est plus basse, le temps de réglage initial et le temps de réglage final seront plus longs. En comparaison, le temps de réglage final est plus évidemment prolongé.
Dans des conditions à basse température, l'effondrement du béton ne doit généralement pas dépasser 100 mm, et les saignements doivent être minimisés et solidifiés le plus tôt possible. L'eau saignante restera sur la surface du béton pendant longtemps, ce qui affectera la progression normale du processus de finition.
La décoration sans traitement des saignements de surface sur le béton est l'une des principales causes des défauts de surface du béton. Si les saignements de surface sont pressés dans le béton pendant le processus de plâtrage, le rapport eau-ciment de la partie de surface augmentera, entraînant une résistance, des problèmes tels que la réduction de la teneur en air et l'imperméabilité de la surface. Les matériaux en béton doivent être conçus pour minimiser les saignements. En cas de saignement pendant la construction, il doit être retiré avant le plâtrage.

1.2 Les conditions à basse température réduiront le taux d'hydratation du ciment, affectant ainsi le développement de la résistance du béton.
Si le béton frais est congelé et que la température est maintenue à environ -10, l'hydratation et le développement de la résistance du ciment s'arrêtent.
Si le béton est exposé à une température négative après sa mise en place, mais la résistance à la traction n'a pas encore atteint le point où il peut résister à la force d'expansion causée par la congélation, l'expansion et la fissuration du béton causées par la congélation entraîneront des fissures irrégulières et une perte de résistance irréflérables. Si le béton frais subit des dommages au gel dans les 24 heures, sa résistance à la compression 28- sera réduite d'environ 50%, ce qui entraînera également l'écaillage à la surface du béton et une réduction de la durabilité.
1.3 Pour les structures en béton dans des conditions à basse température, la température de surface diminue plus significativement que l'intérieur, entraînant un gradient de température important et une contrainte de température qui en résulte. Si la résistance à la traction du béton n'est pas suffisante pour résister à la température, la contrainte provoquera des fissures visibles ou invisibles irrégulières sur la surface du béton. La plupart de ces fissures sont irrécupérables et se développent progressivement sous charge, devenant lentement un canal pour les composants corrosifs pour entrer à l'intérieur du béton. C'est l'existence de ces fissures qui réduit considérablement la durabilité à long terme du béton.
1.4 La durabilité de la résistance au gel du béton est liée à l'âge du béton lorsqu'elle est soumise au premier cycle de gel-dégel. Cependant, il existe une différence entre la résistance au gel du béton à un âge précoce et la résistance au gel du béton mature qui a été soumise à de multiples cycles de congélation. Il n'y a pas de relation proportionnelle linéaire. Ce qui est vraiment lié à la durabilité de la résistance au gel du béton est la résistance à la traction et la saturation en eau des pores du béton. Si le béton est affecté par des températures négatives dans un court laps de temps après la coulée, la dégradation des performances causée par un cycle de congélation est irréversible car elle n'a pas encore atteint une résistance à la traction suffisante et les pores internes sont dans un état très saturé.
2 mesures de contrôle de la température pendant la construction
Bien que les conditions à basse température aient apporté de nombreux effets négatifs à la coulée de béton, dans certaines régions du nord de mon pays, les conditions de faible température durent longtemps chaque année. Afin d'étendre le temps de construction des structures en béton autant que possible et d'éviter l'impact de la congélation sur le béton nouvellement versé, vous pouvez prendre des mesures de précaution.
2.1 Amélioration du rapport de mélange de béton lors du versant du béton dans des conditions à basse température, afin de réduire le temps de protection temporaire en hiver, le béton doit avoir une résistance précoce plus élevée. La force précoce du béton peut être améliorée de manière appropriée par les méthodes suivantes.
① Utilisez du ciment précoce. Lorsque la structure du béton n'est pas corrodée par du sulfate, du ciment avec une teneur en C3S et C3A plus élevés peut être utilisé, car ce type de ciment s'hydrate plus rapidement et libère une chaleur d'hydratation plus élevée, ce qui est propice à la condensation et au durcissement du béton. et le développement précoce de la force.
② Augmentez la dose de ciment de manière appropriée, généralement par 60-120 kg / m3. On pense généralement que la chaleur générée par l'hydratation de chaque 45 kg de ciment Portland peut augmenter la température du béton de 5-9. En réduisant de manière appropriée le rapport eau-ciment du béton ou en utilisant un mélange riche en suspension de ciment, peut raccourcir le temps de réglage et accélérer le développement de résistance précoce.
2.2 Augmentez la température de certaines composantes du béton. Lorsque les agrégats empilés dans l'ouverture contiennent des particules congelées ou des glaçons, les glaçons dans les agrégats doivent être fondues avant de mélanger pour éviter la formation d'agrégats pendant le mélange et le versement. phénomène de groupe.
Si le simple chauffage de l'eau n'est pas suffisant pour augmenter la température du béton, l'agrégat peut également être chauffé, mais la température d'agrégat ne doit pas dépasser 52 degrés. Par exemple, lorsque la température est inférieure à 4 degrés et que la température de l'eau de mélange a été chauffée à 60 degrés, la température agrégée doit être chauffée à environ 15 degrés; Si l'agrégat grossier est sec et n'a pas de phénomène de congélation, la température de l'eau de mélange a été chauffée à 60 degrés. degré, il suffit de chauffer les agrégats fins à environ 40 degrés;
S'il n'y a pas de particules congelées ou de glaçons dans l'agrégat, il n'est pas nécessaire de chauffer l'agrégat, et seule l'eau de mélange peut être chauffée pour faire en sorte que le béton atteigne la température de mélange appropriée. Bien que la masse combinée des agrégats et du ciment dans le béton soit beaucoup plus grande que la masse de mélange de l'eau, la capacité thermique spécifique de l'eau est environ cinq fois celle des agrégats et du ciment. Parmi les composants en béton, le chauffage de l'eau de mélange est facile à utiliser et la température est facile à contrôler, il est donc devenu la méthode la plus utilisée dans les projets réels. La température de l'eau chauffée ne doit pas dépasser 60-80. Une température trop élevée de l'eau de mélange peut facilement provoquer un flash de ciment et un flash de ciment. Des phénomènes indésirables tels que des retrouvailles. Si la température de l'eau de mélange dépasse 80 degrés, le contact direct entre le ciment et l'eau de mélange à chaud doit être évité pendant le mélange. Par conséquent, l'ordre d'alimentation de chaque composant doit être raisonnablement organisé. Généralement, l'eau chaude et les agrégats peuvent être mélangés en premier, puis mettre le ciment. La température de chaque composant du mélange doit être contrôlée pour garantir que la température du béton est propice à l'hydratation et à la condensation du ciment sans générer une température interne excessivement élevée, sinon elle affectera le développement de la résistance du béton. De plus, si la température du mélange est trop élevée, elle entraînera facilement une différence de température excessive entre l'intérieur et l'extérieur du béton dans un environnement à basse température, ce qui sera préjudiciable à la stabilité du volume et à la durabilité à long terme.
2.3 Ajouter des adjuvants en béton ajoutant des adjuvants de force précoce. L'ajout de petites doses d'adjudiques de résistance précoce dans des conditions à basse température peut accélérer le réglage du béton et le développement d'une résistance précoce. Cependant, les agents précoces contenant le chlore ne doivent pas être utilisés dans le béton avec des risques de corrosion potentiels, et ils ne doivent pas être utilisés dans le béton où des réactions d'agrégation alcaline peuvent se produire. L'utilisation d'agents de force précoce ne peut pas remplacer les mesures de maintenance et d'antigel nécessaires.
2.4 Prenez des mesures de maintenance et d'isolation raisonnables pour vous assurer que le béton peut hydrater et régler à 7-21. La chose la plus importante est de s'assurer que la température ne baisse pas en dessous de 10 degrés dans les 3 premiers jours après le versement du béton. Il est préférable de maintenir la température à 21 degrés. Gardez-le plus longtemps. Le recouvrement de la surface du béton avec une couverture d'isolation ou un autre matériau d'isolation peut conserver la chaleur d'hydratation et de mélange de l'eau dans le béton. L'isolation doit être maintenue sèche et en contact étroit avec le béton ou le coffrage. Une fois la structure du béton de ciment versée, le béton peut être isolé de l'atmosphère et chauffé. La méthode de chauffage ne doit pas accélérer la perte d'eau sur la surface du béton, rendre la température locale trop élevée et ne pas produire une concentration élevée de CO2. La pratique a prouvé que le durcissement à la vapeur est une bonne méthode.
3 Conclusion
Grâce à l'analyse ci-dessus, les mesures préventives suivantes peuvent être prises pour éviter ou réduire l'impact sur la qualité du béton nouvellement versé dans des conditions à basse température: ① Sélectionnez soigneusement le rapport de mélange; ② N'utilisez pas d'agrégats contenant de la glace; ③ Améliorez certains composants du mélange de béton. ④ Sélectionnez raisonnablement les adjuvants en fonction de la structure en béton; ⑤ Prenez des mesures de maintenance et d'isolation raisonnables; ⑥ Il est strictement interdit de verser du béton lorsqu'il est impossible de garantir s'il peut atteindre une force suffisante avant de congéler.


















